結(jié)塊在高速混合機(jī)改性中是一個(gè)較常見的問題，結(jié)塊的多少影響了產(chǎn)品的成品合格率，導(dǎo)致改性結(jié)塊的原因有很多，一起來跟著科仁了解一下吧
1.改性溫度。當(dāng)所設(shè)定的溫度超過了塑料的熔點(diǎn)時(shí)，粉料開始塑化，即高速混合機(jī)結(jié)塊，此時(shí)物料容易粘在桶身和槳葉上，了解產(chǎn)品性能，將混料溫度設(shè)定到低于熔點(diǎn)即可。
2.放料順序和比例。生產(chǎn)不同性能的塑料配方也不同，過多的助劑也會(huì)使物料粘連過渡，需要在小型實(shí)驗(yàn)型高速混合機(jī)中先進(jìn)行配方實(shí)驗(yàn)。
3.助劑加料方式。對(duì)粉體改性而言，霧化通常是一個(gè)較理想的方法，但霧化后液體小顆粒在桶身內(nèi)不好控制，會(huì)跑到桶壁上甚至掛壁，粉體也會(huì)因此黏在上邊，越來越多，導(dǎo)致結(jié)塊且不容易清理
4.設(shè)備光滑度。光滑的不銹鋼內(nèi)桶身也可以減少改性物料粘壁的風(fēng)險(xiǎn)，可以選配鏡面拋光和特氟龍對(duì)桶身進(jìn)行表面光滑處理。
    這里列舉了四項(xiàng)高速混合機(jī)結(jié)塊的主要原因，快來自查一下，看看是否能解決您的問題吧~